井口裝置電動試壓泵氣密封試驗系統(tǒng)

來源：本站 添加時間：2015/8/20 13:51:56

第 1 章. 電動試壓泵井口裝置氣密封試驗系統(tǒng)

一、           設(shè)備名稱：井口裝置氣密封試驗系統(tǒng)

設(shè)備型號：A2013-A-5000

數(shù)    量：一套

二、           設(shè)備用途：

適用于石油天然氣生產(chǎn)的井口裝置、連接裝置及附件、套管懸掛器、油管懸掛器、閥門和節(jié)流器的承壓密封性能試驗。

三、           設(shè)備功能特點：

1)       采用過濾壓縮空氣作為試壓介質(zhì)，可以實現(xiàn)1-35Mpa間不同壓力等級的氣密封試驗。

2)       整個試驗過程全部手動遠程單獨控制各個閥門，實現(xiàn)全方位試壓的無人現(xiàn)場。

3)       計算機自動卸壓和手動卸壓雙重卸壓裝置，更加安全可靠。

4)       設(shè)備核心部件氣體增壓泵和高壓閥門、管道全部為美國進口產(chǎn)品，安全可靠。

5)       系統(tǒng)自身內(nèi)置安全閥，當壓力傳感器失效，增壓器不停機時，安全閥自動開啟卸壓。

6)       遠程操作及壓力遠程顯示，操作人員可不進入試壓間就能夠完成試驗系統(tǒng)的起停及壓力觀測；

7)       當氣密封試驗結(jié)束后，可直接轉(zhuǎn)為水密封測試；

8)       高壓出口有截止閥和單向閥，采油樹做水壓時起雙重保護。

四、           設(shè)備技術(shù)指標

1)       額定工作壓力：1-35MPa

2)       壓縮空氣壓力：0.8≤P≤1MPa

3)       壓縮空氣流量：max2NM3/Min

4)       控制回路數(shù)：1路獨立控制

5)       試驗介質(zhì)：壓縮空氣

6)       壓力測試精度：±0.5% F.S

7)       恒壓精度：±1%F.S

8)       打壓理論計算時間

測試工件容積	預(yù)增氣壓力	測試壓力	試壓時間
采油井口20L	0.8MPA	35Mpa	≤ 80  minutes
采油井口20L	1MPA	35Mpa	≤ 65  minutes
采油井口20L	2MPA	35Mpa	≤ 32  minutes
采油井口20L	15MPA	35Mpa	≤ 10  minutes

注：以上打壓時間為理論計算值，實際情況可能有偏差�。�驅(qū)動氣源壓力8bar，且流量充足）

五、           系統(tǒng)原理

（原理圖）

設(shè)備測試步驟；

1.             設(shè)備高壓出口連接到采油樹。

2.             打開預(yù)增氣開關(guān)10，高壓截止閥18，調(diào)節(jié)調(diào)壓閥4，傳感器14實時記錄輸出壓力，達到試驗壓力，關(guān)閉電磁閥6，關(guān)閉高壓截止閥18，打開氣控閥12卸壓。

六、           配置清單

序號	名稱	型號/規(guī)格	品牌	單位	數(shù)量
1	低壓單向閥	3/8"	FITOK	件	1
2	驅(qū)動氣過濾器	1/2",0.8MPa	日本SMC	件	1
3	比例調(diào)壓閥	1/2",0-0.8MPa	日本SMC	件	1
4	三通電磁閥	1/2",0.8MPa	日本SMC	件	1
5	壓力表	0-1MPa，1/4NPT	HPT	件	1
6	增壓泵	GBD-30	美國SC	件	1
7	消聲器	3/8"	日本SMC	件	1
8	氣控球閥	6000PSI,3/8"	美國PARKER	件	1
9	手動針閥	30000PSI,3/8"	HIP	件	1
10	高壓過濾器	6000PSI,3/8"	FITOK	件	1
11	高壓單向閥	20000PSI,3/8"	HIP	件	1
12	電磁閥	1MPa，3/8"	美國PARKER	件	1
13	溢流閥	6000PSI ,1/4"	FITOK	件	1
14	壓力傳感器	0.5級,60MPA	德國WIKA	件	1
15	球閥	1MPa 3/8"	Legris	件	1
16	中壓過濾器	3000PSI, 3/8"	FITOK	件	1
17	中壓壓力表	2.5MPA	HPT	件	1
18	管路及接頭		IVS/HIP	批	1
19	壓力控制柜	碳鋼烤漆	深圳IVS	個	1
20	控制面板	不銹鋼	深圳IVS	個	1

注：且為確保整機性能和交貨期，我公司在生產(chǎn)、調(diào)試過程中可能會更換不低于原性能品質(zhì)的配件。

七、           配置清單

備件清單
序號	名稱	型號/規(guī)格	品牌	單位	數(shù)量
1	驅(qū)動氣過濾器	1/2",0.8MPa	日本SMC	件	2
2	壓力表	0-1MPa，1/4NPT	意大利HPT	件	1
3	氣控球閥	6000PSI,3/8"	美國PARKER	件	1
4	高壓單向閥	20000PSI,3/8"	美國HIP	件	2
5	中壓壓力表	2.5MPA	意大利HPT	件	1

第 2 章.              安裝、調(diào)試及培訓

該系統(tǒng)組成部分涉及到高壓水壓，有任何錯誤安裝或疏忽均會對人身安全造成威脅，現(xiàn)場安裝必須由乙方的技術(shù)服務(wù)人員進行，有需要時甲方可以提供相關(guān)的輔助性幫助。

1)      土建施工(甲方須在現(xiàn)場安裝前完成土建施工)

可以根據(jù)甲方試驗場地的實際情況，由雙方技術(shù)人員共同協(xié)商，提出合理的布局方案，具體的土建設(shè)計與施工由甲方負責實施。

2)      系統(tǒng)安裝

機械部分：

①　所有組成設(shè)備必須在室內(nèi)安裝，遠離強腐蝕氣體或液體。

②　驅(qū)動空氣管路：用戶需將壓縮氣源接入設(shè)備進氣口。

③　增壓系統(tǒng)：增壓系統(tǒng)設(shè)備布置在工作間合理位置，便于維護，移動方便。

④　管路：使用硬管線連接，具有安全、可靠等優(yōu)點，缺點是布置安裝不方便。軟管  線連接  具有簡單、方便等優(yōu)點，但在使用中應(yīng)注意其安全性。 根據(jù)現(xiàn)場情況，也可以軟、硬管線混合使用，充分發(fā)揮其各自的優(yōu)點

電氣部分：

①　電纜連接：包括通信線、監(jiān)控電纜線。

②　各組成設(shè)備均須可靠接地。

③　安裝完畢正式投入試驗之前必須逐項進行檢查，信號和控制動作正確無誤方可開始試驗。

3)      系統(tǒng)調(diào)試及培訓

設(shè)備調(diào)試：在設(shè)備安裝完畢后，進行調(diào)試:

① 電氣調(diào)試，通電測試，信號測試等需1個工作日；

②增壓系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試等需2個工作日；

③整體調(diào)試運行需2個工作日。

設(shè)備培訓：分為三個階段

① 在設(shè)備安裝階段，對具體設(shè)備操作人員進行設(shè)備原理，流程，關(guān)鍵器件等技術(shù)培訓，并對設(shè)備安裝過程進行監(jiān)督。

② 在設(shè)備調(diào)試階段，對具體設(shè)備操作人員進行設(shè)備操作培訓，直至可獨立操作。

③ 在設(shè)備調(diào)試后，對具體設(shè)備操作人員進行設(shè)備維修與規(guī)章培訓；進行考核。

4)      系統(tǒng)驗收

嚴格按照雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議進行設(shè)備驗收。

第 3 章.              質(zhì)量保證及售后服務(wù)

1.       乙方提供的技術(shù)是可靠和先進的，設(shè)備、儀表和材料是全新的，并符合合同規(guī)定的要求。

2.       設(shè)備到貨后，乙方與用戶代表共同在使用現(xiàn)場開箱驗收。

3.       設(shè)備到貨后，整套設(shè)備的質(zhì)量檢驗和系統(tǒng)調(diào)試在用戶代表現(xiàn)場監(jiān)督下進行，并取得用戶方認可。

4.       售后服務(wù)承諾：設(shè)備質(zhì)保期為自設(shè)備交貨之日起12個月。   

5.       在正常使用條件下，該設(shè)備保證在工藝和原料方面無缺陷，客戶對從深圳市億威仕流體控制有限公司所購買的全部備件履行保養(yǎng)（正常的易損件的更換以及由甲方自身錯誤操作所造成的損壞不包括在內(nèi)）。質(zhì)保期內(nèi)維修或更換(經(jīng)測定)不合格部件故障排除時間不超過兩周，保修期外配件供給時間不超過四周；在產(chǎn)品的使用、采購及供貨期間與用戶保持聯(lián)系。并可長期提供配件及指導維修工作。

6.       由于甲方原因造成的各項技術(shù)指標不能達到合同規(guī)定的要求，不在質(zhì)量保證范圍之內(nèi)。但乙方有義務(wù)幫助甲方解決故障，恢復生產(chǎn)，所發(fā)生費用由甲方負責。

7.       整套設(shè)備的調(diào)試工作由乙方的技術(shù)人員負責，甲方人員參加調(diào)試并提供必要的幫助。調(diào)試過程中要對控制系統(tǒng)中的所有功能進行測試和檢驗并應(yīng)達到合同規(guī)定的技術(shù)要求。

8.       整套設(shè)備的對產(chǎn)品的試驗按照API等有關(guān)國際標準執(zhí)行。

9.       驗收通過以后，雙方應(yīng)簽署驗收報告。

10.    驗收標準：整套系統(tǒng)及各部件的驗收以技術(shù)協(xié)議為準。

第 4 章.              設(shè)備參考圖（僅供參考）

（增壓系統(tǒng)）